高精度長尺材

お客様の相談・悩み

現場で使用する架台は既製品では寸法が合わず、図面作成から手配まで多大な手間がかかる。さらに、長尺材を切断すると歪みやバリが発生して組立・溶接工程に支障をきたし、複数パーツの溶接組立が工期を延長させることで納期遵守が困難に。また、高荷重対応の架台設計においては、安全性や強度の検証に対する不安が残っておりました。

抱月工業の課題解決

歪みゼロの高精度長尺材切断

オーダーメイド設計：CADによる架台図面作成を迅速対応し、寸法ズレのない製品をご提案
高精度長尺材切断：専用切断機とバリ取り加工で歪み・バリを抑制し、後工程の作業性を向上
熟練溶接技術：TIG／MAG溶接により歪みを最小化し、組立時間を短縮
一貫生産体制：切断～溶接～塗装～組立～出荷まで一貫体制で管理し、納期・コストを最適化

これにより、図面起こしの手間や切断・溶接トラブルを解消し、納期厳守と高荷重対応の安心品質を実現します。

効果・メリット

納期短縮、品質安定、コスト削減、信頼性向上

抱月工業の一貫生産体制により、図面作成から出荷までのリードタイムを最大30％短縮し（納期短縮）、切断精度±0.5mm・溶接歪み10mm/m以下の高品質を安定的に実現して組立後の再調整を大幅に削減（品質安定）、さらに切断～溶接～塗装～組立を抱月工業で管理することで外注費用を最大20％圧縮（コスト削減）、荷重シミュレーションと非破壊検査の実施によって安全率を確保し長期使用におけるトラブルリスクを低減（安全性・信頼性向上）します。

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