製品事例

レーザー切断+機械加工による精密円板部品

材質

ss400

寸法・精度

φ389×φ172

板厚

25

  • レーザー切断
  • 機械加工
  • 安定供給
  • 技術課題
  • 品質課題

お客様の相談・悩み

「精度・コスト・納期をすべて満たしたい」
円板形状で外径・内径・穴位置精度を高く求められる
・切断後の歪みや加工バラつきが心配
・工程が分かれ、管理や調整に工数がかかっている
・試作〜量産まで同じ品質で対応してほしい
このようなご相談を多くいただいています。

抱月工業の課題解決

「一貫加工による品質安定と工数削減」

抱月工業では、レーザー切断・機械加工・仕上げまでを社内一貫対応することで、品質と効率を両立しています。
レーザー切断で高精度な外形・内径加工を実施
・機械加工により、ネジ穴・座面・平面度を精密に仕上げ
・工程間の段取り・精度調整を社内で完結
・製品用途に応じた加工条件・仕上げ方法を最適化
これにより、品質の安定化とリードタイム短縮を実現しています。

効果・メリット

「安心して任せられる精密加工パートナー」

加工精度の安定
・外形・穴位置・面精度を安定して再現
工程集約によるコスト削減
・外注削減・管理工数の低減
短納期対応
・工程間ロスを減らし、スムーズな生産
試作から量産まで対応
・小ロット・量産どちらも柔軟に対応可能
品質と見た目の両立
・仕上げ工程により、製品外観も高品質に

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